双端面磨床生产加工尤其常见问题

2021-08-07 10:10:42 1260



1.立即增加润滑脂,一般提议每日工作时加上一次。

2.切削油要充裕。切削油量不足,磨削溫度升高,比较严重会烫伤工件表层,轻度则会扩大工件外表粗糙度,导致表层质量降低。

3.送料要接连匀称,磨削送料时工件务必一件一件持续送进,要保证每一个工件根据砂轮磨削区的时长同样,那样能够确保不错的规格。

4.工件测量的性。工件每磨完一次后都需要测量,测量的结论做为下一次磨削赔偿的根据。尤其是精抛时终一道磨削,工件测量的准确性立即影响到一次磨削的赔偿量,稍不慎便会造成工件的损毁。

5.赔偿的度。赔偿转动摇杆时一定要拿手去觉得,转动摇杆有摩擦阻力,表明赔偿合理,如无摩擦阻力,表明摇杆在空挪动,挪动的就是其传动系统齿的唇间空隙,赔偿失效,因此 使用时运用心去感受。

6.冷数控车床时每一次磨削量的多变性。数控车床制冷机情况时,主轴轴承的径向空隙,各赔偿传动系统蜗轮的唇间空隙,主轴轴承挪动液压缸工作压力的限定,磨削抵抗力的不匀称,促使砂轮的磨削量与具体的赔偿量不一,一般都是会多磨。要处理这一难题,有这两种方式 ,一种是早晨启动时,先修砂轮与先磨工件精磨,等数控车床温升上去平稳后再开展精抛;另一种办法是,每磨一次,对工件测量一次,掌握每一次磨削量与具体赔偿量的差,汇总其规律性,为赔偿给予工作经验根据,适度调整赔偿量。

总而言之,双端面磨削是项不简单的技术活,尤其是精密机械加工,应谨慎从事,当心做事。只需认真实际操作,持续的吸取经验,便会游刃有余,好而又快。