双平面磨床的特性

2019-10-10 15:58:02 320


双平面磨床是高精密端面生产设备,拥有 高韧性机械设备结构和稳定性的精密度,双平面磨床具备下列特性:

1.高效率:双平面磨床磨削,能够一次进行2个平行面端面的生产加工,降低了一道工艺流程,也排除了步骤间的协助時间。除此之外,由于工件容量在磨削全过程中是慢慢除去的,因此 双端面磨削很大加工的剩余量远高于其他数控磨床,可一次除去其他数控磨床好多个工作中流程才可以除去的加工的剩余量。

2.加工精度高:一直以来,工件端面的磨削方法大多选用围绕式磨削或单砂轮平面图磨削,这二种磨削方法生产制造高效率,生产制造低成本,但生产加工工件的端面规格精密度一般,而双端面磨削根据转盘式或直线型送料盘里.下工件,其生产出的工件双端面的外形尺寸精密度和几何图形精密度都能做到P2及之上,工件精密度要显著高过常见二种磨削方法。

3.自动化技术水平高:双平面磨床常见于大批工件的平稳生产制造,一般具备系统自动弥补作用,可配备左右料设备,降低人力装卸搬运工件。双端面磨床多选用数控机床操纵,很大层度上减少了劳动效率,降低由人力实际操作造成的危害,使生产加工品质平稳,工件一致性好。

4.运用覆盖面广:工件在水平方向受送料盘限定,垂直方位中受左右砂轮限定。这一定位方法,不会受到工件原材料的限定,因此扩宽了数控车床的运用范畴,除用以滚子轴承圈.发动机活塞等铸铁件.铸造铁件的生产加工外,也普遍使用于手机屏等非永磁材料和高分子材料的生产加工。