双端曲面磨床与普通刀具磨床的优势

2022-04-01 15:49:04 838


长期以来,工件内孔的磨削方法主要是中心磨削或单面磨削。圆周磨削是根据两个相对旋转的砂轮端面对工件的内孔进行磨削,然后互相抛光轮廓的过程。


这种磨削方法生产效率高,成本低。单层磨削是将几个工件集中在一个硬盘上进行单层磨削,然后旋转工件开始在另一侧进行磨削。这种生产方式主要是依靠工人的手工制作和切割材料,每次都需要调整砂轮的切割速度。


双内孔磨削是根据工件上或下的旋转或线性送料板,生产的双内孔的工件精度明显高于两种常用的磨削方法。


双端磨床操作步骤


1。开机前,应检查各摇臂、电源开关的旋钮是否放置在末端或所需位置,以免碰撞。


2。如果停机时间长,应缓慢启动机器设备3-5分钟。在开始工作之前,要确保润滑、电气控制等各方面运行正常。


3.有效利用砂轮和钻具体积。


4。安装车轮时,应严格把关,高速运转3-5分钟,确保一切正常后方可开始工作。


5。在装卸和准确测量工件时,应确保拆卸车轮并关闭。起重专用工具和工件起卸时,起重工具和起重方法是值得信赖的。


6。送料板必须驱动工件平稳运行,送料板不能在电源未关闭时强行上下运动部件,工件尺寸公差不适合大的距离。


7。严禁在机床表面打磨工件。


8。当工件没有松开时,砂轮不得停止转动。


9。有效规范各场所的运行,如有异常情况,应立即停机检测故障。


10。严禁轻拍、踩踏或在机床上放置任何不利于机床表面的东西。


11。离开机器时,需要断开开关电源。