双端磨床的特点

2022-06-30 16:28:41 29

双端磨床数控磨床是一种高精度端面生产设备,具有结构精度高、机械设备稳定性好的特点。双端磨床具有以下特点:


1。高效:双端磨削,一次加工两个平行端面,减少了工艺流程,消除了阶梯式辅助时间。另外,由于在磨削过程中工件的加工能力是缓慢的,所以大型双端磨削加工的剩余量要比其他数控磨削加工的剩余量高得多,这就可以消除其他数控磨削加工的剩余量,而这些剩余量只能在其他数控磨削加工中同时进行多次加工。


2。加工精度高:一直以来,大部分的工件端面磨削方法都选择圆形磨削或单面砂轮磨削。这两种磨削方法生产效率高、成本低,但工件端面规格一般比较准确,而双端磨削则采用旋转或线性进料板。对于下一个工件,工件两端的精度可达到P2及以上,且工件的精度明显高于两种常用的磨削方法。


3.自动化程度高:双端磨床是常见的,可以顺利的生产大量的工件,通常都有自动补偿系统,可以配备左右两侧的物料设备,减少搬运工的人工装卸。双端磨床采用数控机床操作,降低了劳动效率,减少了人工操作造成的危害,使生产加工质量稳定,工件一致性好。


4。覆盖面广:工件水平方向受送料板的限制,垂直方向受左右轮的限制。这种确定位置的方法,不会受到工件原材料的限制,所以数控车床的使用范围有所扩大,除了滚动轴承圈。发动机活塞等铸铁件。除了生产和加工铸铁外,它还广泛应用于生产和加工非性磁性材料,如手机屏幕和聚合物材料。