轴承行业立式双端面磨床

2022-07-16 11:55:00 888


滚动轴承通常包括外圈,内圈,滚动体以及保持架等。轴承套圈(含外圈与内圈),是滚动轴承中主要的零件,同时又是结构比较复杂,精度要求比较高的零件之一。



我国多用进口双端面磨床来加工轴承套圈的端面,也有的先在国产机床上粗磨,然后在进口机床上精磨。


轴承套圈毛坯的种类因轴承材料,精度等级和承载能力而异,大致可分为锻件,冷挤件,温挤件,管料和棒料,锻件约占全部。目前我国多采用热锻加工制造轴承套圈毛坯。为了降低精加工加工余量,磨削精加工之前通常先车削锻造毛坯。对构造复杂,精度高的套圈通常用数控车床一次装夹完成内圈,外圈及滚道的特性加工,以避免因多次装夹而产生的装夹误差并确保各种特性之间的互相位置关系及加工余量分布均匀。


轴承生产中磨削加工占加工劳动量的很大比例,不论套圈端面或滚道均需进行磨削工序。目前我国轴承套圈磨削工艺主要有以下几个方面。


外圈:端面—外径磨削—滚道磨削—滚道超精磨削

内圈:端面磨削—内径磨削—滚道磨削—滚道超精磨削

显然,不论外圈或内圈的端面磨削均为磨削工艺中的一个工序。被加工的端面在后续工艺中作为定位基准对形位精度(平行度和平面度)提出了更高的要求。目前我国多使用双端面磨床来加工套圈端面。