双面面磨床主轴系统对加工精度影响

2022-07-16 15:50:00 553


主轴轴承选用:

由于双面研磨机主轴刚性要求较高,很多主轴结构前端主轴轴承都是圆锥滚子轴承,轴向,径向刚性虽有所提高,但是因圆锥滚子轴承自身精度差,会影响主轴轴向精度,据笔者多年工作经验,在主轴轴承布置上可采用大预加负荷,大夹角高精度角接触滚动轴承。

主轴角度调节:;

双面研磨机两主轴水平方向与垂直方向之间存在一定开角,保证砂轮工件入口与出口之间距离与水平方向,垂直方向存在一定差异,因此砂轮架通常制作成水平方向与竖直方向可调结构,调好之后进行锁紧。如果在此锁紧时刚性得不到保证,就会影响砂轮主轴原有精度。为了提高加工精度,在这里结构刚性应考虑周全。

修整砂轮并弥补:

由于双面研磨机加工余量较大,效率较高,因此砂轮磨损量较大,对加工精度会产生较大影响。对此进行了分析,得出如下结论:应针对不同工件材料,选用适当砂轮,砂轮修整器及砂轮间精度应具有高刚性,每修整一次,砂轮及修整器及送料导向机构间精度应恒定,应把握砂轮损耗工艺参数和修整补偿工艺参数,以确保修整量及修整后补偿量均匀。

砂轮架移动导轨的精度:1。

使用套筒滚动导轨式双端面磨床,因导轨磨损,使主轴进给精度发生变化,可以使用导轨铸铁接触面镶钢导轨来降低导轨磨损量。