对双端面磨床理解和原理

2022-07-26 15:30:00 366


双端面磨床的特征:

双端面磨床工作时存在一定的问题,双端面磨床不具备良好的技术支持,是无法有效制作出更好的工件的。

当然双端面磨床有许多的性能,双端面磨床的性能主要体现在生产效率上。

提高了生产效率。在双端面磨床上进行零件加工,其耗时主要有两个方面:一是机动时间,二是辅助时间。双端面磨床主轴转速及进给量变化幅度均大于普通机床,故双端面磨床在各道工序均能选择为有利切削用量。由于双端面磨床具有良好的结构刚性,允许大切削用量强力切削,从而提高双端面磨床切削效率和节约机动时间。数控机床移动部件在空行程内快速移动,工件装夹时损伤。刀具能自动替换,所需时间较普通机床大大减少。

1,通过数控系统程序设置,可以达到粗磨和精磨。

2、可以随着砂轮直径的缩小而改变形成、砂轮修正量的自动补偿、滚珠丝杠间隙的误差补偿等等、修正位置的补偿功能;

3、系统的小设置单位是0.1微米,砂轮磨削参数值能显示出来;

4.运用直线电机和动平衡技术工艺显着提高机床的效能。

端面磨床怎样工作?

恒运端面磨削属于广泛应用的磨削工艺之一,该磨削工艺利用不同夹具之间的相互配合能够对多种金属材质和非金属材质工件进行磨削,并且该端面磨床磨削十分适用于半精加工和精加工过程。恒运端面磨削工艺尤其被广泛应用于汽车行业中。

端面磨削方式有3种:一是常用平面磨床研磨工艺,立式圆台磨床研磨工艺和单端面积双端面研磨工艺,每一种研磨方式均有各自适用的区域和被研磨工件,研磨方式差异的实质是砂轮和工件怎样解除,怎样研磨!

平面磨床研磨方式为:主轴与地面水平,砂轮与地面垂直,用砂轮外圆对工件表面进行研磨,通过磁性将工件吸附到平面磨床工作台上。该磨削方式被广泛应用于普通精度平面磨削过程中。