双端面磨床的表面粗糙度和加工精度之间的联系

2022-07-29 14:45:00 2153


零件精密度和表面粗糙度之间存在着密切的关系。双端面磨床的表面粗糙度和加工精度之间的联系实际上体现在哪些方面?


某一精密度应与表面粗糙度对应,也就是说某一标准公差也应与表面粗糙度相应。双端面磨床应如何操纵两者的联系?通常情况下,进行合理的规格操纵时,其表面粗糙度Ra值不得大于标准公差的八分之一。高精密零件必然要求表面粗糙度值低,表面粗糙度低的零件未必要求高精密。


在磨削生产过程中,有很多因素会对加工表面的粗糙度造成伤害。它具有产品工件原材料组成,产品工件的直对,砂轮的特性,整修,损坏程度,砂轮直对,砂轮和产品工件速率、走刀速率以及磨削深层和磨削液。


较低的表面粗糙度值可以促进零件中部的总接触面积,减小表面接触的气体压强和减小损伤。通常磨削表面的总接触面积达到1:1-1。高精密磨削表面的合理接触总面积可达到1:1-1:1的水平,而超高精密磨削的合理面积要高一些。某一准则下的表面粗糙度值较小,破坏较小。


对双端面磨床货物进行了简要说明


进到21世纪,随着在我国机械工程快速发展的趋势下,许多具有高精密汽车零部件如汽油泵叶子和制冷压缩机转子也已由国内自主产品的开发和生产制造所替代,这些高精密汽车零部件也可普遍应用于双端面磨床的生产和加工中,特别是精选氮化硼砂轮磨削转子的规格很好地保证了货物粗精抛过程中各种技术标准要求,平行面差≥0.005°,平整度≥0.003°和平整度≥0.02°。配有全自动上料设备以提高生产率,生产量达到7万件以上,保证货物各规格条款一致,为国内广大客户所选用。